不銹鋼手模技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)手套的設(shè)備，更具體地，涉及一種用于制造浸模手套的不銹鋼手模。針對(duì)陶瓷手模的缺陷，不銹鋼手模的發(fā)明在手套制造業(yè)中率先使用合金為原料制作手模，使手模的使用壽命提高到16倍是普通陶瓷手模的24倍。它具有成本低和提高手套質(zhì)量等許多優(yōu)點(diǎn)。

　　1.不銹鋼手模在浸漬成型手套的過(guò)程中可以浸漬低粘度的原料，從而降低原料成本。

　　2.不銹鋼手模具有優(yōu)良的熱敏性，可降低機(jī)器的投資成本。

　　3.不銹鋼手模硬度高，表面不易磨損，可提高成品手套的質(zhì)量。

　　4.不銹鋼手模采用不銹鋼制作，易于維護(hù)和保存。

　　5.不銹鋼手模導(dǎo)熱快，升溫降溫快，提高產(chǎn)量。

　　不銹鋼手模的背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)塑料手套、丁腈手套、乳膠手套和各種類(lèi)型的浸膠手套時(shí)，所使用的手模(模具)是由陶瓷材料制成的。這種陶瓷手模的缺點(diǎn)是陶瓷表面容易磨損。 ，所以使用壽命比較短;加工難度大，成本高;陶瓷材料導(dǎo)熱慢，加熱或冷卻時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

　　傳統(tǒng)的陶瓷手模用于生產(chǎn)PVC手套，耗油量大，成本高，而本發(fā)明的不銹鋼手模成功突破了這一瓶頸，大大降低了生產(chǎn)中的燃料消耗過(guò)程。想想合金手模的發(fā)展，但在研究的過(guò)程中，不可能突破合金手模成型的難點(diǎn)。成型的難點(diǎn)在于手模的厚度不能太厚，而且厚度很均勻。金屬模具確實(shí)是PVC行業(yè)常用的，而且由于合金手模成型難度大，PVC一次性手套一直使用陶瓷手模。

　　經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析，不可能用單一金屬制作所需的手模，因?yàn)閱我唤饘贂r(shí)錫太脆;鋼容易氧化;鋁材太軟，易磨損，易變形;鎢太硬，難以成型，成本高。

　　手模的主要作用是展示產(chǎn)品，所以手模手指的靈活性會(huì)顯得尤為重要，因?yàn)橛行┊a(chǎn)品在展示產(chǎn)品的過(guò)程中難免會(huì)磨損。同時(shí)，在展示產(chǎn)品的過(guò)程中，雙手的細(xì)微動(dòng)作也是一種美，不僅是為了展示配飾，更重要的是展現(xiàn)可以與雙手融為一體的氣質(zhì)。

　　不銹鋼手模的配比是在追求耐磨、不易折斷、韌性強(qiáng)的目標(biāo)前提下成本低、經(jīng)濟(jì)效益大的最佳配比。